高溫尼龍合成的工藝方法一般有:直接熔融聚合法;低溫溶液縮聚法;界面聚合法;胺酯交換法;高溫高壓溶液縮聚法。
高溫尼龍合成反應釜,胺酸比對尼龍的縮聚影響較大,因此一般在生產聚合前先利用二元酸和二元胺制備尼龍鹽,再利用尼龍鹽作為聚合原料進行縮聚反應。另一種方法是以不同
的二元羧酸與其對應的二胺作為原料,在聚合設備內成鹽后直接進行縮聚反應得到預聚物,該方法步驟簡單,能夠減少單獨成鹽步驟帶來的能耗。本課題以水作為溶劑,以制備尼龍66鹽和尼龍 6T盤的工藝過程為例,通過成盤過程中pH和反應溫升的變化對成鹽反應進行了分析,重點探究成鹽工藝,如適宜的成鹽溫度、成鹽固含量,并對尼龍鹽的水溶解度、結構以及熱性能進行了測試。